技術參數
生產效率:2000袋/小時
包裝質量范圍:200-500g/袋
灌裝精度:±1.5%/袋
薄膜尺寸規格:厚度:0.08mm,寬度:320mm(240mm)
電源:220V/380V 50Hz
整機功率:1.2Kw
整機重量:350kg
外形尺寸:1057*750*1870mm

原理特點
該液體包裝機工藝流程部位采用不銹鋼制造,包裝袋熱合、送袋長度、包裝重量、加熱溫度的調整,簡便可靠,連續灌裝精度高,包裝速度快,維修方便,是用戶致富選擇的理想設備。

產品包裝案例展示:
產品介紹:
該系列包裝機可自動完成制袋、計量、充填、封合、打印批號、切易撕口、切斷、計數等包裝全過程。
1.包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內無級調節,無需更換零件。制袋長度通過包裝機控制器進行數字設定,采用步進電機驅動拉袋,使袋長調整簡單方便,制袋長度準確,運行穩定可靠。 2.熱封器體采用四路加熱控制,熱封溫度可預先設定,自動控溫,保證良好的熱平衡,適用于多種包裝材料,以保證袋口封合嚴密,平整美觀。 3.采用高質量的光電開關(電眼)對包裝材料上印刷的色標進行檢測并定位控制,使包裝成品獲得完整的商標圖案。(智能型光電色標定位控制系統,能夠自動排除由于非正常色標圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號的影響,運行穩定可靠。) 4.自動打印包裝成品的批號或生產日期。(注:常規產品為熱壓印,如需色帶打印,可特殊訂貨,安裝色帶式熱打碼機。) 5.在每一袋包裝成品上切易撕口,便于消費者使用。 6.改變包裝成品袋寬度時,需要更換制袋用的成形器。(注:一臺機器只配一種寬度規格的成形器,如用戶準備一臺機器包裝多種袋寬度的成品時,需另行購買其它寬度規格的成形器。) 7.所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造,符合食品行業和醫藥行業的衛生標準。8.計量方式
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部件展示

控制面板

出料泵

包裝材料

電機
清潔:
1.?;笥笆鼻褰嗉屏坎糠?。對于沖劑等含糖量較高的被包裝物料,應保證每班清潔轉盤及下料門。
2.經常清潔熱封器體,以保證包裝成品袋封合紋路清晰。
3.對于散落的物料,應及時清理干凈,保持機件的干凈,以利于延長使用壽命。
4.經常清潔光電開關(電眼)發光頭,以保證其可靠工作。
5.經常清潔電控箱內的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障。

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